Robotisering in productie: welke taken passen bij een humanoïde robot?

Welke productietaken passen bij een humanoïde robot?

Taken die nu met de hand gebeuren, op een werkplek die voor mensen is ingericht, en die per dag of per order verschillen. In een productiebedrijf gaat het dan meestal om materiaalhandling, kitting, onderdelen in mallen plaatsen, machinebelading en eenvoudige subassemblage. Hoe meer een taak varieert, hoe meer een robot voor algemeen gebruik toevoegt ten opzichte van een vaste cel.

Kleine en dunne onderdelen vragen veel van de handen. Volgens Figure heeft Figure 03 een camera in elke handpalm en tastsensoren in de vingertoppen die krachten vanaf drie gram voelen.

Figure meldt dat in de eigen robotfabriek, BotQ, Figure-robots met Helix onderdelen assembleren en materiaal hanteren. Dat is de fabriek van de maker zelf, en de bewering komt alleen van Figure.

Productietaken voor een humanoïde robot en wat je eerst nagaat

• Figure 03: wat de humanoid robot van Figure AI op de werkvloer doet

Wat deden de humanoïde robots van Figure bij BMW?

In 2024 testte BMW Figure 02 in Plant Spartanburg met het plaatsen van plaatdelen in mallen voor het chassis. In de inzet die daarop volgde, die bijna een jaar duurde, hielp Figure 02 volgens BMW bij de productie van ruim 30.000 BMW X3 en verplaatste de robot meer dan 90.000 onderdelen, vijf dagen per week in diensten van tien uur.

Volgens Figure gold voor de taak een cyclustijd van 84 seconden, waarvan 37 seconden voor het beladen, en een doel van meer dan 99% goed geplaatste onderdelen per dienst. Zulke afspraken heeft elke pilot in een productieomgeving nodig voordat hij begint.

BMW noemt ook wat er op de vloer moest veranderen. De pilot leidde tot een herzien veiligheidsconcept met extra hekken en afscheidingen, en tot betere 5G-dekking in de hal.

In juni 2026 berichtten beide bedrijven over Figure 03 in dezelfde fabriek. BMW beschrijft een sequencingtaak waarbij onderdelen ongesorteerd in grotere bakken binnenkomen en Figure 03 ze oppakt en sorteert. Figure voegt toe dat de robot wisselt tussen het nauwkeurig plaatsen van dunwandige onderdelen in het juiste vak en het voorttrekken van een grote metalen kar langs de lijn. In Duitsland is BMW in Plant Leipzig een pilot gestart met een andere humanoïde robot, AEON van Hexagon (februari 2026).

Alle cijfers in dit deel komen van BMW en Figure zelf.

Wanneer is een industriële robot of cobot de betere keus?

Bestaat een taak uit één beweging die de hele dag terugkomt, dan is een vaste industriële robot meestal sneller en nauwkeuriger. Een cobot past als mens en robot dezelfde werkplek delen en de series klein zijn. De International Federation of Robotics schrijft dat humanoïde robots niet zullen concurreren met klassieke industriële robots op snelheid, precisie, betrouwbaarheid en herhaalbaarheid.

Op één lijn kun je ze combineren. Een AMR brengt de bakken, een cobot of assemblagerobot doet het fijne werk en mensen vangen de uitzonderingen op. Per oktober 2026 is een humanoïde robot een extra optie in die mix, en in de dagelijkse productie de minst beproefde.

Welk type robot past bij welke situatie

• Humanoïde robot of cobot: de volledige vergelijking
• Humanoïde robots in logistiek en intralogistiek

Wat vraagt een humanoïde robot van je werkvloer?

Ruimte om te werken, een veiligheidsaanpak op basis van een risicoanalyse, betrouwbare draadloze dekking en vaste plekken voor onderdelen, karren en laden. Per oktober 2026 is er geen gepubliceerde ISO-veiligheidsnorm specifiek voor humanoïde robots. ISO werkt aan een norm voor dynamisch stabiele industriële mobiele robots, waar robots op benen onder vallen.

Betrek operators vroeg. Zij weten waar onderdelen echt terechtkomen en welke stappen misgaan, en zij werken straks naast de robot.

• Normen. ISO 10218-1 en ISO 10218-2, allebei uit 2025, gaan over industriële robots en robotcellen, inclusief samenwerkende toepassingen. ISO/CD 25785-1 voor robots op benen en andere dynamisch stabiele robots is nog een ontwerp (Committee Draft).
• Afscherming. Bij BMW leidde de pilot tot extra hekken en afscheidingen. Reken erop dat dat gesprek op je eigen vloer ook gevoerd wordt.
• Netwerk. BMW verbeterde de 5G-dekking in de hal. Controleer de dekking op de plekken waar de robot gaat werken, ook achter stellingen en in hoeken.
• Vaste plekken. Bakken en kits hebben een vaste plek en ligging nodig, ook als een collega ze neerzet.
• Laden. Volgens Figure laadt Figure 03 draadloos door op een laadplaat te stappen. Die plaat moet dus ergens op de route liggen.

• Veiligheid en normen voor cobots en humanoïde robots

Hoe koppel je een robot aan je ERP en MES?

De eigen software van de robot stuurt de bewegingen. De robot moet daarnaast weten welke order, kit of welk onderdeel aan de beurt is, en je systemen moeten terughoren wat er gedaan is. Die informatie staat in je ERP of MES. Bepaal vroeg welke gegevens de robot krijgt, wat hij terugmeldt en wie in actie komt bij een fout.

Neem kitting. Het ERP kent de order en de stuklijst, het MES weet welke werkplek de kit nodig heeft en wanneer. Ontbreekt er een onderdeel, dan wil de planning dat weten voordat de lijn stilvalt. Een kwaliteitsafwijking hoort in je kwaliteits- of servicesysteem.

Figure laat de eigen lijnen in BotQ draaien op eigen productiesoftware (MES) over meer dan 150 werkstations in een netwerk. Ook de robotmaker ziet de koppeling met productiesoftware dus als onderdeel van het werk.

AI-agents kunnen de informatiekant hiervan oppakken. Een agent die aan je ERP en MES gekoppeld is, kan de picklijst voor een kit klaarzetten, een tekort aan de planning melden en een uitzondering vastleggen, terwijl de robot de fysieke stap doet. Zulke agents bouwen, gekoppeld aan ERP, CRM en servicesystemen, is ons dagelijkse werk.

• Interne AI-agent gekoppeld aan je eigen systemen
• Systemen waar onze agents mee koppelen

Hoe zet je een pilot met robotisering in productie op?

Begin met één taak en meet hoe die nu loopt. Kijk naar werkplek en veiligheid, breng de gegevensstroom met je ERP of MES in kaart en vergelijk robottypes op dezelfde taak. Doe daarna een kleine pilot met vooraf afgesproken criteria en handwerk als terugvaloptie. Pas daarna beslis je over opschalen.

Per oktober 2026 publiceert Figure op figure.ai geen prijs en geen bestelpagina voor Figure 03. Volgens Figure gaan robots uit de eigen fabriek onder meer naar de ontwikkeling van commerciële toepassingen. Beschikbaarheid bespreek je dus met de maker zelf.

1. 01

   Kies één taak

   Een taak die vaak voorkomt, zwaar is of lastig te bemensen, en zoveel variatie heeft dat een vaste cel nooit uit kon.

2. 02

   Meet de huidige situatie

   Cyclustijd, aantal varianten, hoe vaak de taak verandert en waar fouten ontstaan. Zonder die nulmeting bewijst een pilot weinig.

3. 03

   Kijk naar werkplek en veiligheid

   Looproutes, afscherming, draadloze dekking en een risicoanalyse, samen met je veiligheidskundige en de betrokken operators.

4. 04

   Breng de gegevens in kaart

   Wat de robot nodig heeft uit ERP of MES, wat hij terugmeldt en wie uitzonderingen afhandelt.

5. 05

   Vergelijk de opties

   Vaste robot, cobot, AMR en humanoïde robot, elk tegen dezelfde taakomschrijving.

6. 06

   Doe een korte pilot

   Spreek vooraf criteria af, zoals cyclustijd en goed geplaatste onderdelen per dienst, zoals BMW en Figure deden. Houd handwerk achter de hand.

7. 07

   Beslis over opschalen

   Bespreek de uitkomsten met de operators en kies dan voor uitbreiden, bijstellen of stoppen.

Hoe helpt BeeManaged bij robotisering in productie?

We helpen productiebedrijven bij de oriëntatie. We kijken samen welke taken in aanmerking komen, wat die vragen van werkplek, veiligheid, systemen en mensen, en hoe een robot past in hetzelfde proces als je AI-agents.

We bouwen AI-agents die meewerken in de processen van maak- en techniekbedrijven, gekoppeld aan ERP, CRM en servicesystemen. Vanuit die hoek kijken we naar robotisering: de robot als één stap in een proces dat ook op gegevens draait. Een oriëntatie begint met een gesprek over een of twee taken die je in gedachten hebt.

• Zo werken we
• Wat onze AI-agents doen
• Plan een oriënterend gesprek